玉林封頭生產廠家廠家
發布時間：2024-05-30 00:14:01
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了解碟形封頭的結構大家知道，這個形狀產品它主要是由球面部分、直邊段以及過渡區三部分組成的，大家可以看到碟形封頭過渡區的兩端經線曲率半徑是出現變化的，而過渡區與球面部分連接和直邊段就會出現邊緣應力。 因此可以看出碟形封頭邊緣應力的大小，其與過渡區半徑與球面半徑的比值有關的，而且比值越小，曲率半徑突變的就越厲害，產生的邊緣應力也就越大。所以為了降低這種邊緣應力，碟形封頭設計的時候，考慮到這種情況，就設置的過渡區。碟形封頭部分的作用是防止邊緣應力作用于盤頭與氣缸的焊縫處，對設備造成不必要的損壞。由于錐體主體部分的內部壓力，較大的膜應力發生在大端。對于小端，它的厚度在任何情況下也小于錐體的厚度。
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封頭是容器的一部分。按幾何形狀可分為球形、橢圓形、異形封頭、圓盤狀、圓頂狀、圓錐狀和底部狀。其中球形、橢圓形封頭、圓盤狀和球形冠狀頭統稱為凸頭。適用于各種集裝箱設備，如儲罐、換熱器、塔、反應釜、鍋爐和分離設備等。加工范圍0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm－∮325mm；加工厚度：3.5mm－30mm.封頭用途：封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業壓力容器設備中不可缺少的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一種是把壓力容器的上下底部做成甘蔗狀，另一種是把管道放在路的盡頭，不會再延伸下去了。
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封頭主要有兩種成型方式:沖壓和旋壓。根據是否加熱有冷成型和熱成型兩種。旋壓頭成型技術相比傳統的熱沖壓有許多優點，它無需任何昂貴的模具，對于非標準形狀、非標準尺寸的頭不會面臨任何限制，生產成本相對較低，旋壓工藝可靈活，適合具有開裂傾向的材料較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。 1、熱旋壓成形工藝原理是：金屬材料的溫度與強度成反比關系，隨著溫度升高，其強度會減弱。在600℃以下時，溫度的改變對強度的影響并不是很大，當溫度達到700℃時，材料的強度將會降低2/3左右，而當溫度達到900℃時，其強度僅僅相當于常溫時的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實現封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進行局部加熱，當達到一定溫度時開始旋壓，在旋壓的過程中繼續對封頭需要變形的部位進行加熱，直到封頭旋壓成形。
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根據工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應力分布，還要考慮沖壓、焊接、裝配的難度，并進行技術經濟分析。橢圓形封頭的應力不如半球形頭的應力均勻，但比碟形頭還要差。頂點處的應力大，周向壓應力出現在赤道處。當Di /（2h）= 2等于壁厚時當連接圓柱體時，橢圓封頭可以達到與圓柱體相同的強度。碟形封頭在力學上的缺點是卷邊半徑r小，該包邊區域的存在使頭部的翹曲不連續，從而導致很大的翹曲彎曲應力和周向壓力。不過r/R越小，則折邊區的這些應力就越大，因而有可能發生周向裂紋，亦可能出現周向折皺。