廠家為您介紹壓力容器封頭的選用原則

2021-10-23 08:17:25

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選用原則

根據工況要求，不僅要考慮封頭的形狀和應力分布，還要考慮沖壓、焊接和裝配的難度，進行全面的技術經濟分析。

幾何方面

同體積以半球形封頭表面積為很小，橢圓形封頭與碟形基本相同。

力學方面

在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下，半球形水頭應力很小，膜的兩個方向應力相等，沿子午線分布均勻。如果連接在相同壁厚的圓筒上，靠近邊緣的巨大應力與膜應力沒有顯著差異。

橢圓磁頭比半球形磁頭均勻性差，但比圓盤磁頭好。在頂端應力很高，在赤道處有圓周壓應力。當Di/(2h)=2連接到等壁厚的圓柱體上時，橢圓形封頭可以達到與圓柱體相同的強度。

碟形封頭在力學上的很大缺點在于具有較小的折邊半徑r，這一折邊區的存在使得封頭的經線不連續，以致使該處產生較大的經向彎曲應力和周向壓應力。不過r/R越小，則折邊區的這些應力會越大，因而有可能發生周向裂紋，亦可能出現周向折皺。

當r=0時，碟形封頭成為無折邊球形蓋，封頭的力學性能不好，在折點的局部區將出現峰值應力，折點處的焊縫將成為危險源，封頭與筒體的角焊縫為全焊透結構。

錐形封頭在化工容器中采用的目的是錐形殼體有利于流體均勻分布和排料，錐形封頭會力學特點來說，錐頂部分強度很高，在錐頂開孔一般不需補強。

制造方面及材料消耗

各種封頭一般是由敲打、沖壓、滾卷或爆炸成型制造，半球形與橢圓形封頭通常用沖壓的方法制造，大型半球形封頭亦可先沖壓成球瓣，然后組對拼焊而成，碟形封頭通常用敲打、沖壓或爆炸成型，折邊部分可滾壓或敲打制成。

從制造工藝分析，封頭越深，直徑和壁厚越大，制造難度越大，特別是對高強度鋼。完整沖壓半球形頭不像橢圓形頭那樣容易制造。鴨蛋頭必須有幾何正確的鴨蛋面模具，由手打擊制造。橢圓機頭制造靈活，圓錐機頭的錐尖部分難以滾壓，當圓錐機頭的錐尖角度較小時，為了避免制造困難和降低錐體的高度，有時可以使用組合機頭(如加一個圓形球面頂)。

以上就是聯宏封頭生產廠家為您帶來的相關資訊，希望對您有所幫助。

碟形封頭